Резцы подрезные отогнутые
Резец токарный по металлу с напайной твердосплавной пластиной. Назначение: для обработки ступенчатых деталей, деталей с большим отношением длины к диаметру, подрезки торцов, буртиков. ГОСТ 18880-73. Сплавы: ВК8, Т15К6, Т5К10.
Подрезные отогнутые резцы
1. Назначение и особенности
Подрезные отогнутые резцы предназначены для:
- Обработки торцовых поверхностей
- Подрезания уступов (наружных и внутренних)
- Создания канавок на торцах
- Обработки фасонных поверхностей
Главная особенность - отогнутая форма головки, обеспечивающая:
- Лучший доступ к обрабатываемым поверхностям
- Удобство подвода к детали
- Возможность обработки сложных контуров
2. Конструктивные особенности
- Отгиб головки (обычно 15-45°)
- Широкая режущая кромка (для повышения устойчивости)
- Усиленная державка (для уменьшения вибраций)
- Два варианта исполнения:
- Правые (для подачи справа налево)
- Левые (для подачи слева направо)
3. Геометрия резца
- Главный угол в плане (φ): 90-95°
- Вспомогательный угол (φ₁): 3-10°
- Передний угол (γ): 5-15° (зависит от материала)
- Задний угол (α): 6-12°
- Радиус при вершине: 0,5-2 мм
4. Виды подрезных отогнутых резцов
| Тип | Угол отгиба | Применение |
|---|---|---|
| Малого отгиба | 15-25° | Для стандартных операций |
| Среднего отгиба | 30-45° | Для сложных профилей |
| Сильно отогнутые | 45-60° | Для особо труднодоступных мест |
5. Материалы режущей части
- Быстрорежущая сталь (HSS):
- Для мягких металлов
- Ремонтных работ
- Мелкосерийного производства
- Твердые сплавы:
- ВК8 - для чугуна
- Т15К6 - для стали
- ТТ7К12 - для труднообрабатываемых сплавов
- Сменные пластины:
- С покрытием (TiN, TiCN, Al₂O₃)
- Многогранные (экономичные)
6. Режимы резания
Таблица 1. Для быстрорежущих резцов
| Материал | V (м/мин) | s (мм/об) | t (мм) |
|---|---|---|---|
| Сталь 45 | 30-50 | 0,1-0,3 | 1-4 |
| Чугун | 20-40 | 0,2-0,4 | 1,5-5 |
| Латунь | 60-100 | 0,15-0,4 | 2-6 |
Таблица 2. Для твердосплавных резцов
| Материал | V (м/мин) | s (мм/об) | t (мм) |
|---|---|---|---|
| Нержавейка | 60-100 | 0,05-0,2 | 0,5-3 |
| Титан | 30-70 | 0,05-0,15 | 0,5-2 |
| Жаропрочные сплавы | 20-50 | 0,03-0,1 | 0,3-1,5 |
7. Особенности применения
- При подрезании уступов:
- Начинать обработку от периферии к центру
- Использовать минимальный вылет резца
- Для глубоких уступов - несколько проходов
- При торцевании:
- Подача 0,05-0,15 мм/об для чистовой обработки
- Обязательное использование СОЖ для сталей
- Контроль биения заготовки
- Для повышения качества:
- Заточка с небольшим радиусом при вершине
- Использование направляющих подпоров
- Применение виброгасящих держателей
8. Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Универсальность обработки
- Хороший доступ к сложным поверхностям
- Удобство контроля процесса резания
- Возможность обработки внутренних уступов
Недостатки:
- Меньшая жесткость по сравнению с прямыми
- Ограничения по глубине резания
- Требуется более частая переточка
9. Советы по выбору
- Для черновой обработки:
- Широкие резцы (16-25 мм)
- Радиусные пластины
- Отрицательная геометрия
- Для чистовой обработки:
- Острые кромки
- Положительная геометрия
- Пластины с полированной поверхностью
- Для труднодоступных мест:
- Сильно отогнутые резцы
- Уменьшенные размеры державки
- Удлиненные конструкции
10. Техника безопасности
- Проверять надежность крепления
- Не превышать рекомендованные режимы
- Использовать защитные экраны
- Следить за состоянием режущей кромки
Подрезные отогнутые резцы особенно эффективны при обработке сложных деталей типа фланцев, дисков и корпусных элементов. Их правильный выбор и применение позволяют значительно повысить производительность токарной обработки.
