Резцы проходные отогнутые
Проходные отогнутые резцы
Проходные отогнутые резцы – это токарные резцы, предназначенные для наружной продольной и поперечной обработки заготовок (обтачивание валов, торцевание, снятие фасок). Их главная особенность – отогнутая головка, которая обеспечивает лучший доступ к обрабатываемой поверхности и удобство работы.
1. Конструкция и особенности
- Отогнутая режущая часть – позволяет подходить к детали под разными углами.
- Универсальность – можно вести обработку как вдоль оси (продольное точение), так и поперёк (торцевание).
- Жёсткая державка – обычно прямоугольного сечения (16×10, 20×12, 25×16 мм и др.).
- Сменные пластины (у сборных резцов) или цельная режущая часть (у HSS-резцов).
Основные элементы:
- Головка с режущей кромкой – отогнута влево или вправо.
- Державка – крепится в резцедержателе станка.
- Режущая пластина (если резец сборный).
2. Виды проходных отогнутых резцов
По направлению отгиба:
| Тип резца | Направление отгиба | Применение |
|---|---|---|
| Правый | Головка отогнута вправо | Обработка с подачей справа налево (наиболее распространённый вариант). |
| Левый | Головка отогнута влево | Обработка с подачей слева направо (используется реже). |
По типу обработки:
- Черновые (с радиусной вершиной, для снятия больших припусков).
- Чистовые (с острой кромкой, для финишной обработки).
- Универсальные (комбинированная геометрия).
По материалу режущей части:
- Быстрорежущая сталь (HSS) – для мягких металлов, ремонтных работ.
- Твердосплавные пластины (WC, TiC, TaC) – для стали, чугуна, нержавейки.
- Керамика и CBN – для высокоскоростной обработки.
3. Геометрия резца
- Главный угол в плане (φ) – обычно 45° (реже 60° или 30°).
- Передний угол (γ) – положительный для мягких металлов, отрицательный для твёрдых.
- Задний угол (α) – 6–12° (уменьшает трение).
- Угол наклона режущей кромки (λ) – влияет на направление схода стружки.
4. Применение
- Продольное точение – обтачивание цилиндрических поверхностей.
- Торцевание – обработка торцов заготовок.
- Снятие фасок – под углом 45° и др.
- Комбинированная обработка – благодаря отогнутой форме можно вести резание в разных направлениях.
5. Преимущества и недостатки
✔ Преимущества:
- Универсальность (можно использовать для разных операций).
- Хороший отвод стружки.
- Удобство подхода к детали.
✖ Недостатки:
- Меньшая жёсткость по сравнению с прямыми резцами.
- Ограниченная глубина резания (из-за отгиба).
6. Режимы резания (примерные)
| Материал | Скорость резания (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) |
|---|---|---|---|
| Алюминий | 150–400 | 0,1–0,4 | 1–5 |
| Сталь 45 | 80–150 | 0,05–0,3 | 0,5–3 |
| Чугун | 60–120 | 0,1–0,3 | 1–4 |
| Нержавейка | 50–100 | 0,05–0,2 | 0,3–2 |
Рекомендации:
- Для черновой обработки – большая глубина, малая подача.
- Для чистовой – малая глубина, высокая скорость.
- Использовать СОЖ для тугоплавких материалов.
