Резцы проходные упорные прямые
Резец токарный по металлу с напайной твердосплавной пластиной. Назначение: для обработки ступенчатых деталей, подрезки торцов, буртиков. ГОСТ 18879-73. Сплавы: ВК8, Т15К6, Т5К10.
Проходные упорные прямые резцы
Проходные упорные прямые резцы – это токарные резцы, предназначенные для продольного точения с подрезкой уступов и торцевания. Их главная особенность – прямая форма с упорной кромкой, которая позволяет эффективно обрабатывать заготовки с уступами и обеспечивает высокую жесткость.
1. Конструкция и особенности
- Прямая державка – обеспечивает высокую жесткость.
- Упорная режущая кромка – расположена перпендикулярно оси державки, что позволяет подрезать уступы под 90°.
- Широкая режущая пластина – для устойчивости при больших нагрузках.
- Жёсткое крепление – прямоугольная или квадратная державка (стандартные размеры: 16×10, 20×12, 25×16 мм).
Основные элементы:
- Режущая пластина (сменная или напайная).
- Державка (прямоугольного сечения).
- Главная и вспомогательная режущие кромки.
2. Виды проходных упорных прямых резцов
По направлению подачи:
Тип резца | Направление подачи | Особенности |
---|---|---|
Правый | Справа налево | Режущая кромка слева (наиболее распространённый тип). |
Левый | Слева направо | Режущая кромка справа (используется реже). |
По типу обработки:
- Черновые – для грубого точения с большими припусками.
- Чистовые – для финишной обработки.
По материалу режущей части:
- Быстрорежущая сталь (HSS) – для мягких металлов (алюминий, медь, пластики).
- Твердосплавные пластины (WC, TiC, TaC) – для стали, чугуна, нержавейки.
- Керамика и CBN – для высокоскоростной обработки закалённых сталей.
3. Геометрия резца
- Главный угол в плане (φ) – 90° (позволяет подрезать уступы).
- Вспомогательный угол (φ₁) – 5–15° (уменьшает трение).
- Передний угол (γ) – положительный для мягких металлов, отрицательный для твёрдых.
- Задний угол (α) – 6–12° (снижает трение).
4. Применение
- Продольное точение с подрезкой уступов – обработка ступенчатых валов.
- Торцевание – подрезка торцов под 90°.
- Черновая обработка – снятие больших припусков.
Преимущества:
✔ Высокая жесткость – устойчивость к вибрациям.
✔ Точность подрезки уступов – благодаря углу 90°.
✔ Универсальность – можно использовать для точения и торцевания.
Недостатки:
✖ Ограниченный доступ – сложнее обрабатывать сложные контуры.
✖ Не подходит для чистовой обработки радиусов.
5. Режимы резания (примерные)
Материал | Скорость резания (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) |
---|---|---|---|
Алюминий | 150–400 | 0,1–0,4 | 1–6 |
Сталь 45 | 80–150 | 0,05–0,3 | 0,5–4 |
Чугун | 60–120 | 0,1–0,3 | 1–5 |
Нержавейка | 50–100 | 0,05–0,2 | 0,3–2 |
Рекомендации:
- Для черновой обработки – большая глубина, средняя подача.
- Для чистовой – малая глубина, высокая скорость.
- Использовать СОЖ при обработке твёрдых сплавов.