Сверла корончатые
Сортировка
Корончатые (кольцевые) сверла
🔹 Назначение
Предназначены для сверления отверстий большого диаметра (от 12 до 150 мм) в листовом металле, трубах, пластике, дереве и композитных материалах.
🔹 Конструкция
- Кольцевая режущая часть – удаляет материал только по контуру, а не по всей площади.
- Центрирующее сверло – обеспечивает точное позиционирование.
- Хвостовик – цилиндрический, шестигранный или SDS-plus (для перфораторов).
- Материал:
- Биметаллические (HSS + стальная основа) – для металла до 6–8 мм.
- Твердосплавные (Carbide) – для нержавейки, алюминия, чугуна.
- Алмазные – для бетона, керамики, камня.
🔹 Преимущества
✔ Высокая скорость сверления – меньше нагрузки на инструмент.
✔ Экономия материала – нет стружки внутри кольца.
✔ Чистый рез – минимальные заусенцы.
✔ Долговечность – сменные коронки и центровочные сверла.
🔹 Недостатки
❌ Ограниченная глубина (обычно до 50 мм, с удлинителями – до 1 м).
❌ Требуется мощный инструмент (дрель, станок или магнитный сверлильный аппарат).
❌ Высокая стоимость (особенно твердосплавные модели).
💡 Применение
- Металлоконструкции – монтаж труб, вентиляции, каркасов.
- Электромонтаж – отверстия под кабельные вводы.
- Сантехника – сверление труб и баков.
- Мебельное производство – обработка ДСП, МДФ.
⚙️ Виды корончатых сверл
- Биметаллические (Bi-Metal) – универсальные, для стали, цветмета, пластика.
- Твердосплавные (Carbide) – для нержавейки, титана, жаропрочных сплавов.
- Алмазные (Diamond) – для бетона, кирпича, керамогранита.
- По дереву – с зубьями из карбида или HSS.
🔧 Рекомендации по работе
- Оборудование:
- Для металла – магнитная дрель (например, BDS Maschinen).
- Для бетона – перфоратор с SDS-plus.
- Охлаждение:
- Металл – СОЖ (масло, эмульсия).
- Бетон – водяное охлаждение.
- Скорость:
- Сталь: 500–1500 об/мин (чем больше диаметр – тем ниже обороты).
- Алюминий: 1500–3000 об/мин.