Плазменная резка CUT
Сортировка
Плазменная резка CUT: полное руководство
Плазменная резка (Plasma Cutting, CUT) — это технология резки металла с помощью высокотемпературной плазменной дуги. Она применяется для обработки чёрных и цветных металлов (сталь, алюминий, медь, нержавейка) и превосходит газовую резку по скорости и точности.
1. Принцип работы плазменной резки
- Формирование плазмы:
- Электрическая дуга разогревает газ (воздух, азот, аргон, кислород) до 30 000°C.
- Газ ионизируется, превращаясь в плазму.
- Резка металла:
- Плазменная струя плавит металл и выдувает его из реза.
- Защитный газ (обычно воздух) охлаждает зону реза.
2. Оборудование для плазменной резки
🔹 Состав системы
Компонент | Назначение |
---|---|
Источник питания (инвертор/трансформатор) | Генерирует ток для плазменной дуги |
Плазмотрон (резак) | Формирует и направляет плазменную струю |
Компрессор | Подаёт сжатый воздух или газ |
Кабели и шланги | Передают ток и газ |
🔹 Виды аппаратов
Тип | Мощность | Толщина реза | Применение |
---|---|---|---|
Бытовые | 20–60 А | До 10–12 мм | Гаражи, мастерские |
Профессиональные | 80–120 А | До 25 мм | Ремонтные цеха |
Промышленные | 200+ А | До 50–100 мм | Заводы, металлообработка |
Популярные модели:
- Кедр CUT-40 (40 А, до 12 мм).
- BlueWeld Plasma 60 (60 А, до 16 мм).
- Hypertherm Powermax 65 (65 А, до 20 мм).
3. Расходные материалы для плазмотронов
🔹 Основные элементы
Деталь | Функция | Замена |
---|---|---|
Электрод (катод) | Зажигает дугу | При износе (гафний/вольфрам) |
Сопло (анод) | Формирует плазменную струю | При расширении отверстия |
Защитный колпачок | Предотвращает залипание | При повреждении |
Керамическое кольцо | Защищает от брызг | Трескается со временем |
Срок службы расходников:
- Электрод: 2–8 часов работы.
- Сопло: 1–5 часов (зависит от тока).
4. Преимущества и недостатки плазменной резки
✅ Плюсы:
- Высокая скорость (в 3–5 раз быстрее газовой резки).
- Чистый рез без окалины (на тонком металле).
- Режет нержавейку и алюминий (газовая резка не справляется).
- Минимальная зона нагрева (нет деформации тонкого металла).
❌ Минусы:
- Дороже газовой резки (стоимость аппаратов и расходников).
- Ограниченная толщина (макс. 50–100 мм, газовая режет до 300 мм).
- Требуется чистый сухой воздух (конденсат убивает электроды).
5. Сравнение с другими методами резки
Метод | Толщина | Скорость | Точность | Металлы |
---|---|---|---|---|
Плазма | До 50 мм | ⚡⚡⚡⚡ | ★★★★ | Сталь, алюминий, медь |
Газовая (пропан+кислород) | До 300 мм | ⚡⚡ | ★★ | Только чёрные металлы |
Лазерная | До 20 мм | ⚡⚡⚡⚡⚡ | ★★★★★ | Тонколистовые металлы |
Гидроабразивная | До 200 мм | ⚡ | ★★★★★ | Любые материалы |
6. Как выбрать плазменный аппарат?
🔹 Критерии выбора
- Толщина металла:
- До 10 мм → 40 А (Кедр CUT-40).
- До 20 мм → 60–80 А (Hypertherm 65).
- Свыше 25 мм → 120+ А (промышленные модели).
- Тип розжига:
- Контактный (дешевле, но сопло быстрее изнашивается).
- High-Frequency (HF) (бесконтактный, для нержавейки/алюминия).
- Газ:
- Воздух (бюджетный вариант).
- Азот/аргон (для чистого реза нержавейки).
- Портативность:
- Инверторные (лёгкие, до 60 А).
- Трансформаторные (тяжёлые, но мощные).
7. Техника безопасности
- 🔥 Защита глаз – затемнённые очки (DIN 4–5) или маска.
- 🧤 Перчатки – от искр и УФ-излучения.
- 🏭 Вентиляция – дым от плазмы токсичен.
- 💨 Фильтр осушки – на компрессор (конденсат губит электроды).
8. ТОП-5 аппаратов для плазменной резки
- Hypertherm Powermax 45 (45 А, до 12 мм) – лучший в классе.
- BlueWeld Plasma 60 (60 А, до 16 мм) – оптимален по цене.
- Кедр CUT-40 (40 А, до 10 мм) – бюджетный вариант.
- ESAB Cutmaster 50 (50 А, до 15 мм) – надёжность.
- Lincoln Electric Tomahawk 625 (60 А, до 16 мм) – для профессионалов.
Вывод
Плазменная резка CUT идеальна для:
✅ Мастерских (резка тонкого и среднего металла).
✅ Авторемонта (кузовные работы).
✅ Производства (нержавейка, алюминий).
Лучший выбор:
- Для дома → Кедр CUT-40.
- Для бизнеса → Hypertherm Powermax 65.
Нужна помощь в настройке или подборе? Спрашивайте! 🔥